数控钻攻专机系统自动编程生成代码。人工辅助，导入CAD图纸到系统，选择加工工艺，框选加工区域，系统就会自动出程式，一键加工即可。

数控钻攻专机攻丝精度达6H本机采用伺服电机进给钻孔动力头，伺服精密同步攻丝机，工装移位采用伺眼电机数控滑台移位。

转盘式铰钻攻专用机床采用伺服进给钻孔头及伺服攻丝机，配多轴器从不同方向对工件进行钻攻铣多道工序同时加工采用中国台湾综欣油压转台

镗孔组合机床以系列化和标准化的通用部件为基础，配以少量专用部件对一种或多种工件按预先确定的工序进行切削加工的机床。其兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。

工业在发展，科技在进步。多工位钻攻专用机床因其独特的优势被各个行业进行了广泛的应用，并带来了巨大的经济效益。今天，多工位钻攻专用机床的专业生产厂家将为大家分享它独特的优势： 1、效率高   一次装夹即可完成所有工序，有效的减少了产品装夹次数和节省了产品装夹时间，生产效率高。更可加配多轴器，生产效率得到更大幅度的提高。是传统机床的数倍 2、精度高    采用高精密的主轴头转配而成，加工出来产品精度高，光洁度好。

多工位转盘式钻攻专用机床是用来加工金属孔径的机床。星德科技多工位钻攻专用机床是根据客户的产品要求定制而成。经过数十年的发展，它已经广泛应用于汽摩配件、水暖阀门、五金制造、电子电器、航空配件等多个行业。 大家都知道，操作多工位转盘式钻攻专用机床是一个比较危险的工种。那么如何安全操作它呢？且听星德科技小编一一道来。

多轴钻攻的通用机床是针对多轴钻攻专用机床来说的。它能够适用于不同大小、不同形状的产品的某一工序加工。而多轴钻攻专用机床是对特种产品量身定做的机床。 多轴钻攻专用机床常用的通用部件有：床身、侧底座、底座(包括中间底座和立柱底座)、立柱、动力箱、滑台、多轴器、各种动力头等。时于一些按顺序加工的多工位组合机床.还具有移动工作台或回转工作台。动力箱、各种工艺动力头，动力滑台是专用机床完成切削主运动或进给运动的动力部件。它是专用机床通用部件中最基本的部件。其中还有能同时完成切削主运动和进给运动的动力头。而只能完成进给运动的动力部件称为动力滑台。固定在动力箱上的主抽箱是用来布置切削主抽，并把动力箱愉出轴的旋转运动传递给各主轴的切3刀具。由于各主轴的位l与具体被加工零件有关.因此主轴箱必须根据被加工零件进行设计.不能制造成完全通用的部件，但其中很多零件(如主轴、中间轴、齿轮和箱体等)是通用的。床身、立柱、中间底座等是专用机床的支承部件，起着机床的基拙骨架作用。

工位转盘式阀门加工专机是星德科技生产的典型专机之一。截止目前，此阀门专机已生产销售20于台，并畅销于全国各地，甚至远销东南亚地区。 阀门专机深受用户的青睐与厚爱，并不仅仅是它的市场需求大。更多的星德科技生产的阀门专机效率非常高，因其采用高精度的动力头装配而成，并配上可大幅度提高生产效率的多轴钻孔头，生产效率高达15000个/天。不仅如此，星德科技阀门专机还具有稳定的性能和高度的加工一致性。 周一上午，一位台州**的王经理来到我们公司，验收我们为他们公司生产的阀门专机是否合意。观看了半小时的操作演示，王经理频频点头，并说下午就让安排款子给我公司。